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對(duì)制冷設(shè)備常見故障的判斷基本方法是：看、聽、摸、測(cè)、析。那這些指的是什么呢？

仔細(xì)觀察制冷設(shè)備各部件的工作情況，重點(diǎn)觀察制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)三部分，判斷它們工作是否正常。

制冷系統(tǒng)：觀察制冷系統(tǒng)各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等情況；制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦，特別是制冷劑管路焊接處，接頭連接處有無泄漏，凡是泄漏處就會(huì)有油污（制冷系統(tǒng)中有一定量的冷凍機(jī)油），也可用干凈的軟布、軟紙擦拭管路焊接處與接頭連接處，觀察有無油污，以判斷是否出現(xiàn)泄漏。

通風(fēng)系統(tǒng)：觀察空氣過濾網(wǎng)、熱交換器盤管和翅片是否積塵過多；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是否暢通；風(fēng)機(jī)與扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；風(fēng)力大小是否正常等。

電氣系統(tǒng)：觀察電氣系統(tǒng)熔絲是否熔斷，電氣導(dǎo)線的絕緣是否完整無損，電路板有無斷裂，連接處有無松脫等。特別是電氣連接是否接觸良好，接線螺絲、插接件極易松脫造成接觸不良。

通電開機(jī)細(xì)聽空調(diào)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常聲音，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，噪音是否過大等。一般制冷設(shè)備在運(yùn)行中，正常情況下振動(dòng)輕微、噪聲較小。如果振動(dòng)和噪聲過大，（空調(diào)）可能原因有：

• 安裝不當(dāng)。如支架尺寸與機(jī)組不符、固定不緊或未加減振橡膠、泡沫塑料墊等，均可使空調(diào)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)加劇、噪聲變大。尤其在剛啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)表現(xiàn)得最為顯著。

  
  

• 壓縮機(jī)不正常振動(dòng)。底座安裝不良，支腳不水平，防震橡膠或防震彈簧安裝不良或防震效果不佳等。如果壓縮機(jī)內(nèi)部發(fā)生故障，如閥片破碎、液擊等也會(huì)發(fā)出異常聲音。

• 風(fēng)扇碰擊。風(fēng)扇葉片安裝不良或變形會(huì)引起碰撞聲。風(fēng)扇可能與壁殼、底盤相碰，風(fēng)扇的軸心竄動(dòng)，葉片失去平衡也會(huì)發(fā)出撞擊聲；如果風(fēng)扇內(nèi)有異物，葉片與之相碰也會(huì)發(fā)生撞擊聲。

用手摸空調(diào)設(shè)備有關(guān)部位感受其冷熱、振顫等情況，有助于判斷故障性質(zhì)與部位。

冷凝器正常情況下，的溫度是自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高于環(huán)境溫度。若整個(gè)冷凝器不熱或上部稍有溫?zé)幔�或雖較熱但上下相鄰兩根管道溫度有明顯差異，則均屬不正常。

蒸發(fā)器在正常情況下，將蘸有水的手指放在蒸發(fā)器表面，會(huì)有冰冷粘住的感覺。干燥器、出口處毛細(xì)管在正常情況下應(yīng)有溫?zé)岣校ū拳h(huán)境溫度稍高，與冷凝器末段管道溫度基本相同），如感到比環(huán)境溫度低或表面有露珠凝結(jié)及毛細(xì)管各段有溫差等均不正常。

為了準(zhǔn)確判斷故障的性質(zhì)與部位，常常要用儀器、儀表檢查測(cè)量設(shè)備的性能參數(shù)和狀態(tài)。

如：

• 如用檢漏儀檢查有無制冷劑泄漏。

• 用萬用表測(cè)量電源電壓、各接線端對(duì)地電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否符合要求。

  
  

• 由電腦控制的空調(diào)器，還應(yīng)測(cè)量各控制點(diǎn)的電位是否正。

• 測(cè)量制冷系統(tǒng)吸氣溫度/壓力，蒸發(fā)溫度壓力/，排氣溫度壓力，有時(shí)候還要測(cè)量過熱度等操作。

經(jīng)過上述幾種檢查手段所獲得的結(jié)果，大多只能反映某種局部狀態(tài)。制冷各部分之間是彼此聯(lián)系、互相影響的，一種故障現(xiàn)象可能有多種原因，而一種原因也可能產(chǎn)生多種故障。因此，對(duì)局部因素要進(jìn)行綜合比較分析，從而全面準(zhǔn)確地判定故障的性質(zhì)與部位，這也是最重要的一步，也是決定成敗的關(guān)鍵一步。